|
Применение щеток для зачистки сварного шва и околошовной зоны имеют ряд существенных преимуществ перед традиционно используемым абразивным инструментом.
Благодаря особой конструкции и специально подобранным материалам щётки Osborn великолепно удаляют окалину, шлак, брызги, ржавчину, изоляционный слой, проникая в «подрезы» («карманы», «поднутрения»), избавляя от необходимости срезать наплавленный металл.
Отсутствие абразивной пыли обеспечивает хороший визуальный контроль. Имеющиеся дефекты шва не запыляются, а становятся сразу же заметными и могут быть устранены до нанесения следующего слоя. Это позволяет избежать переделки шва после дефектоскопии, снижая потери рабочего времени. Также существенно уменьшается запыление зоны, что даёт возможность говорить о большей экологичности щёток и заботе о здоровье сварщика.
В ходе экспериментов было также установлено, что «микроудары», наносимые каждой отдельной проволочкой щётки, способствуют значительному снижению поверхностных остаточных напряжений, возникающих при формировании сварного шва, повышая тем самым коррозионную стойкость металла.
Более чем столетний опыт работы фирмы Osborn по выпуску щёточной продукции гарантирует высочайшее качество её продукции .
Безопасность
Фирма Osborn гарантирует безопасную работу щёток даже при 50% превышении скорости вращения, указанной для каждого типа щёток.
Высокая износостойкость
Позволяет избегать частой смены щёток, что особенно важно при работе в тяжёлых полевых условиях. При обработке сварного стыка на трубе 1420 мм на 10 швов, в среднем, расходуется одна щётка.
Отсутствие дисбаланса
Применяемые технологии позволяют выпускать щётки тщательно сбалансированными. Отсутствие биения повышает безопасность, удлиняет срок службы щетки и используемого инструмента.
|
